央廣網(wǎng)長沙5月6日消息（記者劉一荻）棕櫚樹、鮮花、噴泉、流水……眼前的一幕似乎很難與印象中的工廠車間畫上等號。而對于工作在三一集團(tuán)18號廠房的工人來講，這樣的“美景”已經(jīng)是司空見慣。

　　三一重工集團(tuán)18號廠房內(nèi)環(huán)境優(yōu)美（央廣網(wǎng)記者劉一荻 攝）

　　除了優(yōu)美的環(huán)境，與過去傳統(tǒng)的車間相比，這間于2012年全面投產(chǎn)的新廠房充滿了科技感。記者觀察到，工人身邊出現(xiàn)了越來越多的“機(jī)器人同事”：焊接機(jī)器人、地板總成機(jī)器人、打膠機(jī)器人……智能化的裝備隨處可見。三一重工副總裁、財(cái)務(wù)總監(jiān)劉華向記者提供了這樣一組數(shù)據(jù)：以前三一車間內(nèi)2條泵車線需要800多名工人作業(yè)，而現(xiàn)在工人數(shù)量縮減至200人左右。人數(shù)的減少卻帶了人均效率400%的提升，車間也實(shí)現(xiàn)一小時(shí)內(nèi)下線一臺泵車的速度。以三一泵車臂架轉(zhuǎn)臺的連接軸為例，這一工序原本需要靠人工裝配超過4個(gè)小時(shí)才能完成，如今，通過生產(chǎn)線上配置的壓軸機(jī)，該項(xiàng)工作可在2分鐘內(nèi)迅速完成。人少、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，成為智能制造企業(yè)的標(biāo)配。

　　人少、產(chǎn)量高、質(zhì)量好，成為智能制造企業(yè)的標(biāo)配。（央廣網(wǎng)記者劉一荻 攝）

　　互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、AI和5G等技術(shù)開始推動多行業(yè)投入智能制造的“懷抱”，機(jī)器設(shè)備、人和產(chǎn)品等制造元素開始通過網(wǎng)絡(luò)緊緊聯(lián)在一起。記者在18號廠房內(nèi)看到，一款由三一重工自主研制的“黑匣子”（SYMC三一運(yùn)動控制器）被嵌在了多款產(chǎn)品上。劉華介紹稱，這款“黑匣子”主要負(fù)責(zé)采集在外設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，“三一集團(tuán)有20多萬臺在外設(shè)備通過黑匣子傳回海量的工況、位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以用于指導(dǎo)三一的服務(wù)提升、研發(fā)創(chuàng)新，以及市場銷售等環(huán)節(jié)。海量數(shù)據(jù)也形成了業(yè)內(nèi)著名的三一‘挖掘機(jī)指數(shù)’�！被�于大數(shù)據(jù)建立的“根云”平臺也正式誕生，三一重工副總經(jīng)理、總裁辦主任陳靜告訴記者，截至目前“根云”平臺已經(jīng)接入各類工業(yè)設(shè)備超45萬臺，連接超4300億資產(chǎn)，客戶及合作伙伴數(shù)量超過兩百家，并為客戶開拓年均超百億元收入的新業(yè)務(wù)，同時(shí)支持45個(gè)國家和地區(qū)的設(shè)備接入。

　　三一集團(tuán)有20多萬臺在外設(shè)備通過黑匣子傳回海量的工況、位置、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)。（央廣網(wǎng)記者劉一荻 攝）

　　如今在湖南省長沙市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)（以下簡稱“經(jīng)開區(qū)”），工程機(jī)械、軌道交通等產(chǎn)業(yè)逐漸形成了先進(jìn)裝備制造業(yè)集群，圍繞整車制造及零部件產(chǎn)業(yè)打造了千億級的汽車產(chǎn)業(yè)集群，圍繞集成電路推動電子信息特色產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展，“兩主一特”的產(chǎn)業(yè)規(guī)模發(fā)展成效顯著。據(jù)悉，為不斷拓展制造業(yè)新領(lǐng)域，并保持優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)的持續(xù)競爭力，在未來，長沙市經(jīng)開區(qū)還將繼續(xù)通過智能制造推動制造方式變革，以三一集團(tuán)18號廠房為代表的現(xiàn)代化數(shù)字工廠或?qū)⒃陂L沙市逐漸增多。

　　三一集團(tuán)18號廠房（央廣網(wǎng)記者劉一荻 攝）