央廣網河南分網2月6日消息 (記者 胡曉輝)在常人眼里,高鐵日常檢修維護,靠的是隨車機械師和地勤機械師利用手中的工具檢查。但還有一種檢查維護方式,不需要對動車組列車“開膛破肚”,就能對它的“病情”了如指掌,它就是動車組運行故障圖像檢測系統(TEDS)。
其工作原理,簡而言之,就是在高鐵線路上利用高速線陣和3D相機,對通過的動車組的底部、側部裙板、連接裝置、轉向架等可視部位進行拍照“取證”,然后通過人工復示終端,在電腦屏幕前檢車。
在中國鐵路鄭州局集團有限公司鄭州動車段有這樣一個群體,他們手握鼠標、眼盯屏幕,仔細瀏覽TEDS探測設備傳回的一張張動車部件圖片,從中發現故障和隱患,為動車組安全運行保駕護航。
“找茬達人”守護高鐵安全
1991年出生的郭江南是鄭州動車段TEDS集中監控中心的分析員,年紀不大,已在這個崗位上工作了4年多,擁有非常豐富的工作經驗。因為防止故障率高,同事們都叫他“找茬達人”。
分析員分析的圖片來自4套TEDS設備,絕大部分經過鄭州東站的車都會被拍到。TEDS產生的數據量巨大:一列8輛編組的動車組,通過TEDS探測站時間大約需12秒,拍攝照片最多達2358張。
按要求,分析員要在15分鐘內對一列動車組裙板、轉向架、車體連接處等部位116種檢查項目上萬個零部件進行監控分析,平均在1.5分鐘到2分鐘之間就要監控1節車廂。在2018年春運期間,預計每天經過探測站的車組數量比平時增加30%,春運每天凌晨高峰時段20分鐘內密集通過5趟動臥車。
也就是說,春運期間,郭江南們平均每天要監控動車125列,分析圖片50.7萬張。
這就是TEDS分析員的工作現實:在海量圖片和確保零故障出站之間畫上等號。
要想畫上這個等號,壓力可想而知。上午8點10分是郭江南開始工作的時間,下班是在次日7時后。
2月5日上午8點15分,在鄭州動車段TEDS集中監控中心,郭江南盯著電腦屏幕,格外專注。屏幕上的圖片,是用幾千張圖片拼接好的連貫圖像。他不時用鼠標在屏幕上畫畫圈圈。
郭江南說,想要在短時間內透過海量圖片找出行車隱患的“蛛絲馬跡”并按照規定程序及時做好故障上報絕非易事,稍不留意就有可能出現漏檢、錯判的情況。
所以,為了練就鷹眼一樣的銳利和精準,他和同事們結合TEDS監測系統取像通道特點,摸索出了一套行之有效的“TEDS分析員圖像檢測畫線檢查法”。
這個檢查法結合動車組下部不同部位,分別進行“互”字、豎“8”字、橫“∞”字、“Z”字形畫線檢查,即左手按住快捷鍵,右手持鼠標規律畫線,眼隨光標移動,對圖片進行畫線檢查。
“這種檢查方法不但克服了分析員在分析圖像時無所適從、把握不全面的弊端,而且符合平時的視覺習慣,能將重點部位全面覆蓋,更重要的是這種檢查法適用于各型動車組。”他說。
4年多時間體重增40斤、視力降了0.4
“萬無一失,一失萬無;寧可錯攔,不可盲行!痹卩嵵輨榆嚩蜹EDS集中監控中心,這十六字標語尤為醒目,點明了分析員的責任。
及時發現故障上報、避免事故發生,應該是挺自豪的事,但郭江南談起之前發現的一起故障時說,雖然問題及時解決,“但有些后怕,萬一漏了,后果不堪設想”。
在TEDS集中監控中心,一位工作人員告訴筆者,分析員的工作是長時間、帶著安全壓力對著電腦看,精神高度集中。
隨著新線陸續開通、高鐵網絡不斷完善,分析員的工作量也日漸增長!班嵭旄哞F開通前,通過車輛才100多組,現在能達300多組。”
在分析員的崗位上4年多,郭江南的體重從130斤漲到近170斤。
“瘦的能胖個20斤,正常體格的能胖個四五十斤!惫险f,這是標準的過勞肥。另外由于長時間盯著電腦,郭江南的視力也從之前的1.2降至現在的0.8。
這個工作讓原先“坐不住”的郭江南日漸沉穩。為了更好地工作,閑暇時,郭江南也會鍛煉身體,“會盡量少玩電腦、少看手機,多騎單車、游泳,讓自己出出汗!
在一線積累一兩年才能勝任分析員工作
一趟車,15分鐘完成分析、故障上報,郭江南早已駕輕就熟。
什么程度才算一個合格的分析員?
他打了個比方,就像打麻將一樣,看一下就知道才算合格。
鄭州動車段相關人士介紹,隨著動車段人員逐漸完善,需要一級修二級修的鍛煉,才能進行TEDS監控分析,“少說得一兩年”。
這位人士解釋說,分析員要發現故障,僅僅對著電腦沒有直觀的感覺,必須在一級修二級修鍛煉后,建立直觀概念后才能到分析員的崗位上。而一級修二級修,沒有一兩年很難積累這些經驗。
鄭州動車段一位工作人員稱,動車段的工作,就是要確保零故障出庫,“而機器存在誤報情況,即使正確率能達70%,那還有30%沒辦法判定!
“誤報經分析員審過后發現沒有問題,這才沒問題。但如果存在一個問題,機器沒有發現,這種事是完全不能接受的!彼f,在霧霾、雨雪天氣下,機器的誤報率就更高了。
這位工作人員說,機器誤報比較夸張的情況是,曾出現過一列車報了1萬個故障,基本每張圖都有故障。“所以為了確保零故障,才不惜一切代價用人眼去看!
TEDS分析員的存在,是為了及時發現并防止事故的發生。據統計,在鄭州動車段,平均一位TEDS分析員每年可發現故障90余件,其中典型故障10余件。