央廣網(wǎng)滄州5月30日消息（記者杜震 見習記者張曉琳）中午時分，河北滄州激光產(chǎn)業(yè)園一片寧靜，而河北沃克曼數(shù)控機械有限公司的車間里，工人們還在忙著給一臺數(shù)控折彎機打包，這臺國產(chǎn)的高端智能裝備當天下午就要裝車運往東莞的一家美資公司，這是沃克曼的回頭客。

　　河北沃克曼數(shù)控機械有限公司副總經(jīng)理徐俊告訴記者，作為創(chuàng)業(yè)公司入駐滄州激光產(chǎn)業(yè)園3年，沃克曼在技術(shù)上攻堅克難，打造了中國第一臺擁有全部核心技術(shù)知識產(chǎn)權(quán)的高端五軸數(shù)控機床，加之與園區(qū)內(nèi)其他高新技術(shù)企業(yè)合作，已經(jīng)實現(xiàn)產(chǎn)品國產(chǎn)率從約70%到95%的攀升。

　　沃夫曼數(shù)控科技有限公司車間內(nèi)已打包好的數(shù)控折彎機（左）。央廣見習記者張曉琳攝

　　河北省滄州市是河北省沿海經(jīng)濟帶的重要城市之一。于2015年啟動建設(shè)的滄州激光產(chǎn)業(yè)園正在為滄州的高質(zhì)量發(fā)展輸送血液，半導體激光切割機、三維半導體切焊機、歐洲標準CE認證激光機等核心技術(shù)產(chǎn)品在園區(qū)實現(xiàn)首產(chǎn)。2018年，園區(qū)實現(xiàn)產(chǎn)值50億元，初步形成了核心技術(shù)聚集效應(yīng)。園區(qū)相關(guān)負責人告訴記者，“我們園區(qū)在招商的時候就從產(chǎn)業(yè)鏈上下游配套考慮，現(xiàn)在園區(qū)里的30多家企業(yè)基本是互為上下游，配套系統(tǒng)比較完善。”

　　國工信（滄州）數(shù)控科技有限公司就是實現(xiàn)園區(qū)內(nèi)上下游產(chǎn)業(yè)鏈配套發(fā)展的公司之一，其自主研發(fā)的高速智能數(shù)控系統(tǒng)打破了國內(nèi)該系統(tǒng)95%依靠進口的局面，為沃克曼等數(shù)控機床制造企業(yè)以及機器人制造企業(yè)等提供技術(shù)支撐。在機器人制造領(lǐng)域，國工信突破了機器人核心控制技術(shù)，首創(chuàng)了機器人運動防抖和“拖拉示教”技術(shù)，在三大核心部件（機器人控制、驅(qū)動及電機、精密減速機）上擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，達到國際先進水平。

　　帶有運動防抖控制技術(shù)的機器人。央廣見習記者張曉琳攝

　　高端智能制造業(yè)在不斷發(fā)展，傳統(tǒng)制造業(yè)又該如何實現(xiàn)綠色制造？滄州河間市的方案是發(fā)展當?shù)鼗�礎(chǔ)良好的再制造產(chǎn)業(yè)。京津冀再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長張偉介紹，再制造的特點可以用“5678”概括：與制造新品相比，可節(jié)約成本50%，節(jié)能60%，節(jié)材70%，幾乎不產(chǎn)生固體廢物，大氣污染物排放量降低80%以上。

　　再制造企業(yè)回收機械受損品，通過檢測、清洗，利用激光熔覆、鋼體敷焊二次強化等再制造技術(shù)，將其質(zhì)量和性能還原到甚至超過原有的全新品，把核心產(chǎn)品在制造過程中蘊含的附加值全都利用起來。張偉表示，“現(xiàn)在傳統(tǒng)的制造還是一個直線，設(shè)計、制造、使用、報廢。而再制造實際上是把制造的鏈條閉環(huán)化，能夠?qū)崿F(xiàn)多次的循環(huán)使用。”再制造產(chǎn)業(yè)對推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升綠色制造水平、帶動可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

　　再制造企業(yè)工人正在對舊件進行清洗。央廣見習記者張曉琳攝

　　再制造汽車變速器（左）與回收的舊件（右）對比。央廣見習記者張曉琳攝

　　2017年，河間國家再制造產(chǎn)業(yè)示范基地成立，打造再制造產(chǎn)業(yè)集群。目前，河間市共有再制造企業(yè)170余家，年創(chuàng)產(chǎn)值56億元。汽車起動機、發(fā)電機、鉆頭等再制造產(chǎn)品遠銷中東、非洲、東歐等多個國家和地區(qū)，年出口額合計逾4300萬美元。

　　2018年，滄州市科技局給予河間京津冀再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院500萬元資金支持，引導其加大人才培育和研發(fā)投入力度。研究院在增材再制造、檢測評估及高效清洗等方面取得多項成果，初步形成以搞技術(shù)為支撐、產(chǎn)學研相結(jié)合、自主創(chuàng)新的再制造產(chǎn)業(yè)模式，成果轉(zhuǎn)化能力和水平逐步提升。