走進安徽省池州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)，智能制造的科技感撲面而來——運營中心大屏上，各類數(shù)據(jù)實時閃爍，小至材料生產線上某一設備的細微運行狀態(tài)，大至整個廠區(qū)的產量預測、運營數(shù)據(jù)、碳排放分析等宏觀數(shù)據(jù)狀態(tài)……生產數(shù)據(jù)躍然屏上，供工作人員隨時調度。

目前，安徽省池州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)81家企業(yè)已實現(xiàn)100%全域設備數(shù)據(jù)采集，5家頭部企業(yè)打造了行業(yè)示范標桿，20家企業(yè)完成了一項數(shù)字化創(chuàng)新應用……在這里，中國聯(lián)通正利用5G、工業(yè)孿生和人工智能等技術對園區(qū)產業(yè)進行全方位、全角度、全鏈條的改造升級。

轉型加速 助推企業(yè)成為變革先鋒

金池新材料有限公司是開發(fā)區(qū)的重點企業(yè)之一，工廠數(shù)字化運營中心大屏幕上，實時躍動著一組組生產數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)、參數(shù)由生產車間自動傳送，以便管理人員隨時調度。

“有了這個數(shù)字化運營中心，我們可以清楚地掌握訂單生產進度，更好地推算交貨時間，避免提前生產和庫存積壓現(xiàn)象發(fā)生，有助于產銷供平穩(wěn)銜接�！苯鸪匦虏牧铣�務副總經(jīng)理陳慶健介紹，2023年8月，公司啟動5G智能工廠數(shù)字化轉型項目，通過5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息化技術，實現(xiàn)生產、經(jīng)營數(shù)據(jù)全棧式一體化感知、分析、決策，產品合格率、優(yōu)良品率分別提高到99.8%、95%，生產效率大幅提高。

友進冠華新材料科技股份有限公司是一家面向新能源科技金屬和新材料稀貴金屬的金屬冶煉企業(yè)，對于這類工廠，生產的每一個步驟都是向“效率”要“產能”。

現(xiàn)在，友進冠華公司的智能工廠數(shù)字孿生生產控制平臺上，也實時顯示著生產車間的設備運轉狀態(tài)、能源消耗情況以及物料周轉路徑。這是中國聯(lián)通利用5G工業(yè)數(shù)據(jù)網(wǎng)關助力企業(yè)數(shù)字化轉型的又一典型案例——完成200多臺設備的聯(lián)網(wǎng)運行和數(shù)據(jù)采集，使企業(yè)生產運行組織、設備維護保養(yǎng)、物料購銷流轉、能耗排放控制、安全環(huán)保管理等業(yè)務項實現(xiàn)人機協(xié)同和數(shù)智集成，為公司覆蓋火法冶煉、煙氣制酸、爐渣選礦、濕法電解、稀貴提純的全產業(yè)鏈生產提供高效的分析診斷和仿真控制，滿足企業(yè)對工藝流程高效監(jiān)測、智能控制等智能制造執(zhí)行要求。

友進冠華總經(jīng)理李智介紹，“智能工廠數(shù)字孿生生產控制平臺全面提升了我們對產供銷、人財物、安環(huán)衛(wèi)的跨時空、分場景、全流程智能管控效率，企業(yè)信息收集效率提高3倍、生產決策時間縮短2倍、跨系統(tǒng)業(yè)務流程處理效率提高50%、無效巡檢和懈怠管理減少70%以上、設備維保效率和能耗控制效果提高50%以上。”

在池州市九華明坤鋁業(yè)有限公司，中國聯(lián)通數(shù)科公司助力其基于5G智能工廠平臺“網(wǎng)聯(lián)、物聯(lián)、智聯(lián)、數(shù)聯(lián)”能力，實現(xiàn)了主要生產要素的全面互聯(lián)，面對指揮調度、質量檢測、ERP、合規(guī)檢測、能源管理等的核心業(yè)務場景，構建智能工廠應用集，助力企業(yè)提質、降本、增效、柔性、綠色發(fā)展。

創(chuàng)新驅動 構建未來工業(yè)的新型基礎

新材料產業(yè)是高新技術發(fā)展的關鍵，但在數(shù)字化轉型過程中一直面臨著生產流程復雜、裝置繁多、信息孤島嚴重等挑戰(zhàn)。中國聯(lián)通基于5G技術的創(chuàng)新實踐，打造了一系列數(shù)字化轉型典型場景、標桿工廠。

中國聯(lián)通數(shù)科公司融合5G+WiFi+F5G等技術，構建了“固移一體”的網(wǎng)絡建設方案，助力園區(qū)/企業(yè)實現(xiàn)生產網(wǎng)、辦公網(wǎng)、安防網(wǎng)“三網(wǎng)”的統(tǒng)一規(guī)劃、統(tǒng)一建設、統(tǒng)一運維。同時，創(chuàng)新性提出園區(qū)物聯(lián)網(wǎng)模型統(tǒng)一管控方案，建立120余種新材料設備物模型，滿足快速接入和數(shù)據(jù)采集要求，解決跨企業(yè)數(shù)采碎片化的痛點問題。

數(shù)據(jù)是企業(yè)數(shù)字化轉型的核心要素。在數(shù)據(jù)流通管理方面，中國聯(lián)通基于區(qū)塊鏈、數(shù)據(jù)安全等技術，打造資源循環(huán)化、生產協(xié)同、應急指揮、污染物聯(lián)防等多業(yè)務協(xié)同的數(shù)據(jù)資源基礎，日均推送、轉發(fā)數(shù)據(jù)近10萬條，有效實現(xiàn)產業(yè)鏈上下游數(shù)據(jù)共享。

此外，中國聯(lián)通數(shù)科公司還靈活運用行業(yè)領先的IT、OT和CT技術能力，研發(fā)了面向產業(yè)園區(qū)的新型數(shù)智化平臺，構建覆蓋園區(qū)全業(yè)務的數(shù)智應用支撐體系，服務園區(qū)管理和企業(yè)智能化改造數(shù)字化轉型。

新材料產業(yè)的精進之路上，雕琢生產流程只是序章，更深層次的內驅力來源于不斷提高工廠的數(shù)智化程度。中國聯(lián)通助力打造的金池新材料、友進冠華、明坤鋁業(yè)等新材料行業(yè)數(shù)字化轉型示范工廠，榮獲“第四屆現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)科技創(chuàng)新成果”一等獎、“長三角 5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大賽”第六名，樹立了新材料產業(yè)鏈上下游整體轉型的優(yōu)秀標桿。未來，中國聯(lián)通將圍繞5G技術、數(shù)據(jù)要素、人工智能等技術加速創(chuàng)新，深度賦能千行百業(yè)。（來源：中國聯(lián)通）

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